Thị trường túi vải đang phát triển bùng nổ, kéo theo sự xuất hiện của hàng loạt cơ sở gia công. Tuy nhiên, để tìm được một xưởng sản xuất có khả năng đáp ứng cả ba tiêu chí: “Thẩm mỹ cao – Chất lượng bền bỉ – Tiến độ chính xác” lại không hề dễ dàng.
Với bề dày 10 năm kinh nghiệm trong ngành, HATACO đã xây dựng một quy trình sản xuất túi vải bố theo yêu cầu khép kín, chuẩn hóa từng khâu để mang đến những sản phẩm hoàn hảo nhất.
1. Thế nào là một chiếc túi vải bố (canvas) đạt chuẩn chất lượng?
Trước khi đi sâu vào quy trình, chúng ta cần thống nhất các tiêu chí định hình nên một sản phẩm cao cấp tại HATACO:
-
Chất liệu vải: Vải bố phải có độ dày (định lượng) phù hợp với mục đích sử dụng (thường từ 250gsm đến trên 340gsm). Mặt vải đan khít, ít đổ lông, chịu lực tốt.
-
Đường may: Mũi chỉ phải đều, khoảng cách các mũi kim không quá thưa. Các vị trí chịu lực như điểm nối giữa quai xách và thân túi phải được đánh bọ (may dằn chéo) cẩn thận.
-
Chất lượng in ấn: Hình in phải tiệp vào vải hoặc có độ bám dính cực cao, màu sắc tươi sáng, đúng mã màu pantone, không nứt nẻ khi kéo giãn nhẹ.
2. Quy trình 6 bước sản xuất túi vải bố chuyên nghiệp tại HATACO
Để đảm bảo mọi sản phẩm đến tay khách hàng đều đạt điểm 10 chất lượng, chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chặt chẽ như sau:
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu & Tư vấn giải pháp chuyên sâu
Chúng tôi không vội vàng báo giá ngay. Chuyên viên của HATACO sẽ lắng nghe nhu cầu cốt lõi: Túi dùng để làm gì? Tặng cho đối tượng nào? Ngân sách dự kiến ra sao? Từ đó, chúng tôi tư vấn chọn chất liệu vải, định lượng, kiểu dáng và phương pháp in ấn tối ưu nhất.
Bước 2: Thiết kế rập và Lên mẫu thử (Mockup & Sampling)
Dựa trên ý tưởng đã chốt, đội ngũ thiết kế sẽ dựng file mockup 3D. Sau khi khách hàng duyệt file, xưởng sẽ tiến hành may mẫu thực tế (sampling). Chiếc túi mẫu này chính là “bản cam kết” vật lý giữa HATACO và doanh nghiệp trước khi đi vào sản xuất hàng loạt.
Bước 3: Duyệt mẫu & Cắt vải đồng loạt
Sau khi khách hàng ký duyệt trực tiếp trên túi mẫu, bộ phận cắt sẽ trải vải thành nhiều lớp và sử dụng máy cắt công nghiệp với độ chính xác tuyệt đối. Việc cắt rập chuẩn xác là yếu tố sống còn để đảm bảo hàng ngàn chiếc túi sau khi may ráp đều chuẩn form.
Bước 4: Chuyển giao in ấn/thêu logo
Các tấm bán thành phẩm sẽ được chuyển sang xưởng in. HATACO sở hữu hệ thống bàn in lụa mâm xoay hiện đại và máy in kỹ thuật số tiên tiến. Từng tấm vải sau khi in được sấy khô ở nhiệt độ tiêu chuẩn để mực bám chết vào sợi vải.
Bước 5: Gia công may ráp và hoàn thiện
Đây là công đoạn đòi hỏi tay nghề và sự tỉ mỉ. Đội ngũ thợ may kỳ cựu của HATACO sẽ tiến hành ráp thân túi, may quai, may túi con, tra khóa kéo. Mọi đường kim mũi chỉ đều được thực hiện dưới sự giám sát của tổ trưởng chuyền may.
Bước 6: Kiểm tra chất lượng (QC), Đóng gói & Bàn giao
Khâu kiểm soát chất lượng (QC) tại HATACO được thực hiện cực kỳ khắt khe. Từng chiếc túi sẽ được kiểm tra lỗi đường may, chỉ thừa, lỗi in ấn. Sản phẩm hoàn thiện được cắt chỉ sạch sẽ, ủi phẳng và đóng gói cẩn thận trước khi giao.
3. Lời cam kết từ thương hiệu 10 năm
Hơn 10 năm trụ vững và phát triển, HATACO hiểu rằng uy tín là tài sản lớn nhất. Chúng tôi cam kết mang đến mức giá cạnh tranh nhất tại TP.HCM nhờ tối ưu hóa quy trình khép kín, không qua bất kỳ đơn vị trung gian nào.
Kết luận: Bất kể bạn cần gia công số lượng hàng trăm hay hàng chục ngàn chiếc, HATACO luôn sẵn sàng đáp ứng với sự chuyên nghiệp cao nhất. Đừng để chất lượng kém của bao bì làm giảm đi giá trị thương hiệu của bạn. Gọi ngay cho HATACO để trải nghiệm dịch vụ sản xuất túi vải bố hàng đầu hiện nay.
